Автоматическая установка для резки отверстий и снятия кромок фаски под углом +/- 45°, ACU 2002TW/4002TW/6002/PT.

Общее описание:

ACU 2002.E является уникальной установкой, предназначенной для точной подготовки сварных поверхностей оснований сосудов работающих под давлением, используя метод резки плазмой. Установка с программным управлением, с полностью автоматической функцией фазы резки концентрических отверстий и периферийного скоса кромок, без смены операции. При этом можно сделать различные 6 форм реза, выбрав в базовых настройках. Пневматический поворотный суппорт головки, на несущих подвижных направляющих со сменой угла наклона при резке: +/- 45°, для различных форм скоса кромок. ACU 2002-вращатель с 3 раздвижными стойками крепления, которые приводится в действие серводвигателем, для надежной фиксации используются три вакуумных кронштейна, на плоских и сферических изделиях, из углеродистых и CrNi сталей. Суппорт позиционирования головки с пневмоприводом.
В качестве источника плазменной дуги, можно использовать различные варианты плазменных генераторов, в соответствии с требованиями заказчика. Плазма с использованием воздуха в качестве режущего газа может быть использована для углеродистой и легированной стали. Выгодно использовать смесь газовой плазмы для резки высоколегированной стали. На основе обширных испытаний по сертификации эта процедура была принята HST CREATIVE. Высокое качество резки дает возможность производить сварку методом MAG или TIG, сразу без предварительной зачистки поверхности.
Охлаждение и удаление дыма производится через полое отверстие шпинделя, по рукавам систем вытяжной вентиляции. Включения/выключения происходит автоматически с помощью системы управления.
Система управления обеспечивает визуальное программирование на основе инструкций, с возможностью регулировки настроек в процессе резки.

Технические характеристики:

Установка

2002TW

4002TW

6002/PT

Тип устройства установки

Башня

Башня

Портал

Минимальный диаметр детали (мм)

500

650

800

Максимальный  диаметр детали (мм)

2050

4050

6050

Минимальный диаметр вырезки отверстия

20

20

50

Максимальный диаметр вырезки отверстия

490

640

790

Минимальная толщина материала (мм)

1,5

1,5

1,5

Максимальная толщина материала (мм)

30mm

30mm

50mm

Диапазон резки угла фаски

+/-45°

+/-45°

+/-45°

Напряжение(вольт)

3x400

3x400

3x400

Класс защиты

IP 21

 

Вес нетто, кг

 

1250

 

2350

 

3850

Блок управления R06

R06 является сложной системой управления предназначенная для автоматической сварки и резки тел вращения. Это совершенно структурированная система с самым современным программным обеспечением разработанная собственным департаментом развития. Система может работать в полном автоматическом режиме, так и позволяет осуществлять детальное программирование процесса.

Основные функции:

Автоматический режим: рабочий цикл управляет установкой во всех аспектах. Он контролирует не только точное вращение, но также работу периферийных устройств, таких как, наклон и движение головки, перемещение по оси X и т.д. Оператор может настроить загрузку заготовок и удаление готового продукта.
Ручной режим резки: Оператор может непосредственно контролировать все функции установки от контроллера. Режим является оптимальным для позиционеров, а также для резки деталей требующих установки новых параметров.
Режим без резки: позволяет оператору производить проверку программы до резки ( источник плазмы выключен).
Базовая структура Технология, оператор вводит основные параметры: диаметр изделия и R06 автоматически установит правильную скорость вращения.
Вращение шпинделя: Покрывает широкий спектр функций, связанных исключительно с вращением шпинделя, важные параметры, такие как: направление вращения, ускорение, замедление, задержка вращения, угол поворота, и т.д. В некоторых случаях , функции управления являются более сложными, чем в робототехнических системах.
Управление  источником: R06 поддерживает обмен данными с  источником, например вызывает сохраненные программы резки. Кроме того, блок управления дает команды старта и остановки , позволяет оператору записывать новые программы для различных изделий.
Вспомогательные функции:
Этот раздел открыт для настройки пользователем и позволяет контролировать работу периферийных устройств, таких как шлифовка, плазма и др.
R06 оснащен широким спектром цифровых решений, таких как свободного программирования функций кнопок, программирование названий кнопок и т.д.
Кроме того, часто используемые функции легко доступны с помощью командных клавиш.
Поскольку R06 комплексная и универсальная система и применима для всей нашей продукции, мы объединили набор общих функций в группы следующим образом:
Базовый: Данная группа содержит функции для простого управления и не раздражает оператора сложным интерфейсом.
Продвинутый: Этот профиль содержит более сложные функции для более сложных процессов.
Полный: Данный профиль разблокирует полный потенциал, который имеет R06.
Программирование
R06 работает с ячейками памяти. Каждый этап автоматизированного процесса может быть введен пользователем и хранятся в ячейке памяти. Система может хранить до 99 программ. Каждой программе можно присвоить имя.
Это отличная возможность для создании программы в реальном времени.
С помощью раздела «последовательность функций» можно ввести ряд программ из памяти и запускать их последовательно с нажатием кнопки, превращая 99 программ в более чем 10 000 полностью автоматизированных решений.