Описание:

Стандартные трубные вращатели предназначены для вращения заготовок на 360° с наклоном передней и задней части от горизонтали. Вращение и наклон могут быть выполнены независимо друг от друга или одновременно. Наклоняющаяся секция состоит из двигателя с редуктором, опорной колонны, зажимного суппорта и прижимного ролика. Ручное вертикальное регулирование высоты системы роликового зажима включено как стандарт на всех моделях.

Трубный вращатель серии U 500 может быть поставлен в двух вариантах:

1 . Трубный вращатель серии U 500 - вращатель с функцией наклона зажимной части вращателя.

2.  Трубный вращатель серии U 500 H - вращатель без функциеи наклона зажимной части вращателя.

  ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Скорость вращения:

0 - 130 см/мин (плавно регулируемая)

Диапазон диаметров зажимаемых труб:

20 - 400 мм (включая фланцы)

Диапазон  диаметров труб без зажима:

30 - 1.000 мм

Максимальный момент наклона:

7.500 кг-см (относительно оси наклона)

Максимальная грузоподъемность:

1.000 кг - горизонтальная

500 кг - вертикальная

Вращающий момент приводных роликов:

2.000 кг-см

Требования к питанию:                                    

1~230 В, приблизительно 750 В-А

Трубные вращатели серии U 500 используются для зажима, вращения, и наклона труб круглого профиля при сборке и автоматической сварке, главным образом в области строительства трубопроводов (изготовление заводским способом и сборка на участке) и строительстве центрального отопления.

Трубные вращатели серии U 500 с патентованной системой роликового зажима имеют существенные преимущества перед традиционными устройствами.

В трубном вращателе серии U 500 может быть зажат диаметр труб от 20 до 400 мм, фланцев, отводов и тройников.

Патентованная система зажима трубы и форма роликов позволяют:

1.      Использовать трубный вращатель, как внешний центратор.

2.      Производить сборку, прихватку и сварку не переустанавливая деталь.

3.      Зажимать и центрировать соединение «труба-труба», «труба-отвод», «труба-фланец», «труба-тройник».

4.      Зажать трубу (деталь) в центре тяжести.

 Опции для трубного вращателя серии U 500

1.      Выносная педаль управления с кабелем.

2.      Установка электропривода наклона зажимной части трубного вращателя.

3.      Установка электропривода подъема и опескания зажимного ролика.

4.      Подключение дополнительного блока управления.

5.      PLC блок контроля сварки кольцевых швов

6.      Поддерживающая стойка с роликами.

7.      Комплект обрезиненных роликов для стойки. 

8.      План-шайба стандартная, ø400 мм.

9.      Держатель сварочной горелки без крестового суппорта.

10.      Держатель сварочной горелки с крестовым суппортом.

11.      Зажимная оснастка для трубных отводов.

12.  Наборы зажимов (NW 100-125-150-200-250-300-350-400 мм)

13.  Наборы зажимов (NW 100-125-150-200-250-300-350-400мм) из нержавеющей стали

14.  Набор обрезиненных зажимных роликов.

15.  Набор зажимных роликов из нержавеющей стали для труб и фланцев.

16.  Тележка с поворотными фиксируемыми колесами

Одним из основных преимуществ трубного вращателя является возможность наклона зажимной секции, что дает преимущество при сварке деталей с неуравновешенной массой. Это достигается за счет изменения угла наклона, что ведет к изменению грузоподъемности вращателя. Наклон может осуществляться механически (по средством червячной передачи) либо при помощи электропривода.

На каждом вращателе уже установлен сварочный разъем «Земля». Это позволяет производить сварку непосредственно на вращателе, без угрозы выхода из строя электронных узлов трубного вращателя.

Трубные вращатели серии U могут быть укомплектованы блоком управления для сварки кольцевых швов с подключением сварочного полуавтомата; автоматическая сварочная горелка устанавливается на специальном кронштейне с держателем и крестовым суппортом для регулировки положения. Блок управления для сварки кольцевых швов обеспечивает совместную работу трубного вращателя и сварочного полуавтомата: зажигание дуги, создание сварочной ванны, вращения трубы с точным поддержанием скорости вращения, перекрытие шва для заварки кратера. Лучшие результаты можно получить, используя инверторные полуавтоматы серии Saprom S.