Установка для сварки кольцевых швов с наклоном EWR 500.28 T/EWR 800.28.T

Общее описание:

Установки EWR 500. 28. T/ EWR 800.28.T - специальные автоматические установки для сварки изделий, требующих высокой точности. Предназначена для плазменной, TIG и лазерной сварки кольцевых швов.
Конструкция установки настольная, что позволяет ее устанавливать на рабочий стол.
В корпусе установки размещается электронная часть, также имеется подвесная консоль с возможностью поворота в диапазоне 0-90°.
Рука установки оснащена полым валом с отверстием Ø28 мм для крепления универсального патрона. Вал приводится планетарной передачей шагового двигателя с крутящим моментом 2,7 Нм.
Рабочий ход регулируется за счет линейного перемещения задней бабки. Установка оснащена поперечным суппортом для точного позиционирования сварочной горелки и обеспечения повторяемости с точностью до 0,2 мм. Для сварки деталей, требующих высокой точности, установка может быть оснащена синхронным приводом с противоположной стороны задней бабки.

Технические характеристики:

Установка

500.28.Т

800.28.Т

Ограничение для методов сварки 

MIG/MAG

MIG/MAG

Максимальная рабочая нагрузка / кг) 

20

20

Максимальная средняя длина  сварной конструкции (мм)

340

340

Отверстие через шпиндель (мм) 

28

28

Расстояние между хвостовиком и задней бабкой (мм)

500

800

Наклон - в вертикальной плоскости (градусы)

0 - 90°

0 - 90°

Наклон - в вертикальной плоскости (тип)

Непрерывный

Непрерывный

Рекомендованная рабочая пластина (диаметр в мм)

x

x

Соответствующий универсальный зажимной патрон (диаметр в мм) 

125

125

Диапазон скоростей (об /мин)

0,1 - 15

0,1 - 15

Источник питания (В)

1x230 В

1x230 В

Габариты - Высота/Ширина/Глубина (мм)

0,82/0,85/1,2

0,82/0,85/1,5

Вес нетто, кг

140

155

Блок управления RCS6

RCS6 является сложной системой управления предназначенная для автоматической сварки и резки тел вращения. Это совершенно структурированная система с самым современным программным обеспечением разработанная собственным департаментом развития. Система может работать в полном автоматическом режиме, так и позволяет осуществлять детальное программирование процесса.

Базовые функции Автоматический режим: рабочий цикл управляет установкой во всех аспектах. Он контролирует не только точное вращение, но также работу периферийных устройств, таких как колебание, наклон и движение сварочной горелки, перемещение по оси X и т.д. Оператор может настроить загрузку заготовок и удаление готового продукта.
Ручной режим сварки: Оператор может непосредственно контролировать все функции установки от контроллера. Режим является оптимальным для позиционеров, а также для сварки деталей требующих установки новых параметров.
Режим без сварки : позволяет оператору производить проверку программы до сварки (сварочный источник выключен).
Базовая структура Технология, оператор вводит основные параметры: диаметр изделия и R06 автоматически установит правильную скорость вращения.
Вращение шпинделя: Покрывает широкий спектр функций, связанных исключительно с вращением шпинделя, важные параметры, такие как: направление вращения, ускорение, замедление, задержка вращения, угол поворота, и т.д. В некоторых случаях , функции управления являются более сложными, чем в робототехнических системах.
Функции перемещения: Этот раздел непосредственно управляет пневматическими и электрическими приводами, такие как позиционирование сварочной горелки или задней бабки(для установок серии EWR, HWR).
Управление сварочным источником- R06 поддерживает обмен данными с сварочным источником, например вызывает сохраненные программы сварки. Кроме того, блок управления дает команды старта и остановки сварки, позволяет оператору записывать новые программы для различных изделий.
Колебание горелки: Функция колебания имеет точный математический алгоритм движения сварочной горелки вдоль вращающейся траектории. Это идеальное решение для широкого круга задач.
Ось X. Эта функция управляет продольным движением сварочной горелки и синхронизирует с вращением позиционера. Тем самым позволяя оператору производить сварку в различных точках вдоль изделия или производить сварку по спирали.
Функция поддув газа: Предоставляет оператору возможность точно контролировать количество поддувочного газа и обеспечить защиту корня шва.
Подача проволоки: При использовании TIG или плазменной сварки специальный блок подачи холодной проволоки, разработанный исключительно HST, имеет цифровое управление и отлично синхронизирован с модулем управления, обеспечивающий точную подачу проволоки.
Вспомогательные функции
Этот раздел открыт для настройки пользователем и позволяет контролировать работу периферийных устройств, таких как шлифовка, плазма и др.
R06 оснащен широким спектром цифровых решений, таких как свободного программирования функций кнопок, программирование названий кнопок и т.д.
Кроме того, часто используемые функции легко доступны с помощью командных клавиш.
Поскольку RCS6 комплексная и универсальная система и применима для всей нашей продукции, мы объединили набор общих функций в группы следующим образом:
Базовый: Данная группа содержит функции для простого управления и не раздражает оператора сложным интерфейсом.
Продвинутый: Этот профиль содержит более сложные функции для более сложных процессов.
Полный: Данный профиль разблокирует полный потенциал, который имеет R06.
Программирование
R06 работает с ячейками памяти. Каждый этап автоматизированного процесса может быть введен пользователем и хранятся в ячейке памяти. Система может хранить до 99 программ. Каждой программе можно присвоить имя.
Это отличная возможность для создании программы в реальном времени.
С помощью раздела «последовательность функций» можно ввести ряд программ из памяти и запускать их последовательно с нажатием кнопки, превращая 99 программ в более чем 10 000 полностью автоматизированных решений.